傳統(tǒng)的冷軋退火酸 洗線的酸洗 段通常分為兩部分。一個電解段 溶解氧化層,一個化學(xué)段(生態(tài) 鹽池)通過溶解內(nèi)層的反應(yīng)層來去除殘余氧化鐵皮和恢復(fù)鈍化表面。
因為新工藝減少了氧化層的產(chǎn)生,薄氧化層能夠通過在傳統(tǒng)電解段的簡單電解除 鱗處理很容易被去除。電解處理后,帶鋼表面無氧化,呈現(xiàn)接近與2R的表面質(zhì)量。
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輕微的化學(xué)處理(低溫,低酸 含量,短處 理時間)保證了即使在退火 酸洗線非標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下(如因為生產(chǎn)產(chǎn)量和來料的改變而引起的爐子的過 渡期,生產(chǎn) 線降速等)也能實現(xiàn)完全酸洗。減少了氧 化現(xiàn)象從而降低了鋼帶表面反應(yīng)性,輕微化學(xué) 酸 洗跟傳統(tǒng)工藝相比,減少了材料 的損耗 和酸 洗的時間。